隨著市場的快速發(fā)展,很多行業(yè)對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越嚴格。其中就分條機行業(yè)而言,由于對加工產(chǎn)品分切度品質(zhì)要求越來越高,所以對于刀片的選配非常重視。我們知道,想要提升分條機設備的工作效率,改善分切質(zhì)量,除了選擇適合的設備和規(guī)范操作之外,刀片的選取是十分關鍵的。
那么,對于使用者來說,什么樣的刀片才算是質(zhì)量較好,整平分條機,什么樣的刀片在工作中才能夠滿足分條機長期保持較佳工作狀態(tài)的要求呢? 就目前來說,該設備的應用領域已經(jīng)相當廣泛,產(chǎn)品早已廣泛應用于布料、薄膜、紙張、橡膠、復合包裝材料以及金屬板材等材料的分切工作中。
在這些不同的行業(yè)中,有些材料對于產(chǎn)品的加工精度要求非常嚴格。比如不銹鋼制品、船舶汽車、儀表電器、建筑及裝潢等行業(yè)。對于這些行業(yè)來說,為了能夠達到分切精度的要求,首先要注意嚴格控制刀片選材質(zhì)量。目前在制作這類刀片的時候,常用的材質(zhì)有9CrSi,分條機圓刀,SKD,SKH, T10,6CrW2Si,Cr12MoV,LD,H13以及W18Cr4V等材料。
其次就是要選擇適合的工藝流程,具體來講,就是針對所選擇的材質(zhì),然后一套完善的加工工藝,比如經(jīng)過真空熱處理工藝處理的分條機刀片不僅硬度均勻,而且產(chǎn)品精密度很高,這樣將能夠明顯的改善刀片的加工質(zhì)量。
綜上所述,在利用分條機設備對不同材料進行分條處理的過程中,所采用的刀片的精度決定了產(chǎn)品切口的精度,可說它是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵之一。通常情況下,對于用戶而言,濰坊分條機,切口光滑平整、切斷阻力較小、犀利以及優(yōu)良的耐磨損性能是選取分條機刀片的較基本原則。
分條機機組工藝操作主要內(nèi)容有哪些?
在操作分條機組的過程中,首先應做好相關作業(yè)準備工作。主要包括的內(nèi)容有:
(1) 準備好各種生產(chǎn)工具,檢查各導板是否有螺栓冒出;(2)確認分條機操作臺各按鈕處于零位以及設備周圍無障礙物;(3)閉合電控柜開關,啟動各直流電源和泵站,接通氣源。
完成以上準備工作之后,現(xiàn)場工作人員還需要結合實際的生產(chǎn)情況適當調(diào)整分條機設備的刀具。關于卸刀操作:先把牌坊卸下,打開操作側(cè)機架,然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下,套上護絲套。卸下壓刀環(huán),再卸下刀片,后用破布將刀軸擦拭干凈。
關于分條機設備的裝刀操作要求:一般在裝刀及隔離套的時候,需要先將刀具和工具擦拭干凈,然后才可以裝刀,先裝剪刃。
接下來就是關于分條機設備生產(chǎn)方面的準備工作了。其中對于開卷工而言,主要的操作流程包括有:上卷小車返回到鞍座—前活動支撐擺下到下極限—開卷機卷筒縮徑,壓輥抬到上極限—前活套板抬起。
對于現(xiàn)場的主控工作人員而言,主要應考慮的事項有:分條機設備的導輥打開到極限—前導板擺起—后活套抬導板到上極限—根據(jù)所剪帶鋼寬度更換隔離環(huán)。
分條機系統(tǒng)生產(chǎn)中,關于卷取工作人員的操作事項有:更換張力臺的地毯—根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張力臺的液壓壓力及付張力臺的氣壓—啟動對中站—后導板抬起—卷取機卷筒縮徑,縱剪分條機組,推板返回到后極限,壓輥抬到上極限—后活動支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側(cè)—夾送輥抬起。
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分條機是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理。
分條機是一種對寬卷材料進行縱向切割的設備。所以各個行業(yè)都有這個詞在使用,我們則可以從使用范圍進行了解。
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